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测算厚壁无缝钢管矫直行程安排是厚壁无缝钢管全自动矫直机的核心技术。对于现阶段工作压力纠正厚壁管厚壁无缝钢管行程安排精密度低、一般必须不断纠正、率低的难题，依据延展性基础理论，创建工作压力纠正厚壁管厚壁无缝钢管全过程中的负载挠度值数学分析模型，运用该实体模型能够简洁地测算厚壁无缝钢管的纠正行程安排。横截面平扁形变是厚壁无缝钢管工作压力矫直全过程中常用的难题，比较严重影响厚壁无缝钢管的生产品质。创建的横截面平扁数学分析模型能够合理指工程项目实践活动，完成生产加工，对提升良品率具备关键的实际意义。太原峰田恒业

工作压力矫直机的构造简易、灵便。因为缺少对工作压力纠正技术性的理论基础研究，一直以来，职工老师傅依据工作经验不断实验纠正，工作压力纠正精密度差，劳动效率高。因而，剖析矫直全过程中厚壁无缝钢管的形变个人行为，测算矫直行程安排，是确保厚壁无缝钢管矫直品质，设计方案生产全自动矫直机的前提条件。

使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制钢管内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚外径比(T/D)的 限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。

无缝钢管一般 在450~650℃溫度中便会丧失承载力，产生非常大的变形，造成钢梁、钢柱弯折，結果因过大的变形而不可以再次应用，一般不用维护的无缝钢管的耐火等级为15分钟上下。这一时间的长度还与预制构件吸热反应的速率相关。

1、外绝缘层。便是在无缝钢管表面加上外绝缘层，能够浇筑成形，还可以选用喷漆法。浇筑成形的实体线混泥土外绝缘层一般 用钢丝网片或建筑钢筋来提升，以限定收拢缝隙，并确保机壳的抗压强度。喷漆法能够在施工工地对无缝钢管表层擦抹泥沙泵以产生防护层，泥沙泵能够是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，还可以掺加陶料或石绵。另外外绝缘层还可以用陶料、石绵、熟石膏或石绵混凝土、轻混泥土制成水泥预制板，选用胶黏剂、钢钉、地脚螺栓固定不动在无缝钢管上。太原峰田恒业

2、注水。中空型无缝钢管内注水是抵挡火灾事故合理的防护措施。这类方式能使无缝钢管在火灾事故中维持较低的溫度，水在无缝钢管汽车内循环，消化吸收原材料自身遇热的发热量。遇热的水将制冷后能够开展循环，或由管路引进冷水来替代遇热的水。