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厚壁无缝钢管的非匀称形变水平决策了残余应力的尺寸和遍布。厚壁无缝钢管的冷拔形变是由其形变特点决策的。由于有在拉拨全过程中无芯轴，与壁厚薄厚转变很少后形变，形变标准和厚壁无缝钢管的内、外双层形变情况有非常大的不一样，造成不匀称形变。

厚壁无缝钢管在形变全过程中，在厚壁无缝钢管内表层的金属材料到塑性形变情况，并沿径向金属材料流动性不会受到磨擦，因此沿壁厚方位产生径向形变不匀称，导致在厚壁无缝钢管表层的当然拉伸强度显著小于里层。那样，额外径向和径向拉申形变和额外地应力的造成在厚壁无缝钢管表层做到 高值;反过来，附加的缩小形变和缩小地应力层内造成的厚壁无缝钢管也做到 高值，额外地应力变为残余应力形变后，留到管内。峰田管业

总而言之，厚壁无缝钢管拉拨后的不匀称形变造成厚壁无缝钢管的残余应力很大。因而，必须寻找降低在拔管，残余应力减少竖向缝隙损害的一种合理方式。

气焊，过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。

钨 氩弧焊，电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝 容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽， 易引起焊缝气孔。峰田管业

由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。