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镀锌无缝管穿孔后，圆形管坯先后被三辊斜、轧或挤压。挤压后要脱离管道情景。政经器通过锥形钻头高速旋转，在钢胚上打孔，形成钢管。钢管的内径是由政经机钻的外径长度决定的。钢管经过情景后进入冷却塔，通过喷泉冷却，钢管冷却后要伸直。冷拔(滚压)无缝管：圆管加热穿孔启动退火酸洗涂油(镀铜)多路冷拔(冷轧)钢坯管热处理校准水压试验；冷拔(轧制)无缝管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)复杂。生产过程的个阶段基本相同。镀锌无缝管
无缝管：焊前加热、焊后热处理和淬火的焊接工艺：加热，无缝管电弧焊前，对无缝管进行加热至关重要，工作温度30分钟后逐渐焊接。解决了电弧加热和有效束温淬火的问题。温控解决的温控柜主动运行。选择远红外线跟踪热处理设备板。智能主动设定并记录趋势图，用传热系数准确测量温度。加热时，传热系数测量点与焊接边缘的距离为15mm-20mm。
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镀锌无缝管广泛应用于高压、低温和耐腐蚀环境。机械性能、工艺性能和耐腐蚀性能是衡量钢管质量的三个重要指标，也是保证船舶航行安全的重要保证。那么如何从控制镀锌无缝管的质量呢？根据镀锌无缝管生产流程图，圆钢坯通过穿孔、冷拉/冷轧、固溶、矫直、酸洗等主要工艺制成无缝钢管，各制管环节相辅相成，尤其是热炉温度控制的准确性和均匀性，是保证成品管的化学成分、表面质量、力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能符合规范和标准的重要保证。镀锌无缝管
镀锌无缝管制造中使用的加热炉包括钢坯加热炉和钢管热处理炉。温度控制的准确性和均匀性是判断加热设备质量的两个重要指标，是加热过程的重要保证。因此，制造商应严格履行热电偶的使用寿命和校准周期，并检测炉温的均匀性。镀锌无缝管加热工艺的制定应考虑加热炉设备的固有特性、管坯或钢管的类型和数量，并严格控制加热速度、保温时间和冷却速度，以避免裂纹、过热或过烧。
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无缝钢管表面处理是选择钢管防腐应用寿限的重要因素之一，它是防腐蚀层与无缝钢管可否健硕融合的标准。
经科学研究组织认证，防腐蚀层的寿限除在于镀层类型、涂敷品质和工程施工自然环境等因素外，无缝钢管的表面处理对防腐蚀层寿限的影响约占50百分之二十，因而，应不容乐观依照防腐蚀层标准对无缝钢管表层的规定，持续探索和小结，不断完善无缝钢管表面处理方式 。
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